1.開(kāi)機前準備:
各潤滑部位及齒輪箱應按規定加注潤滑油。
用手板動(dòng)各轉動(dòng)部位,檢查是否轉動(dòng)正常,傳動(dòng)皮帶張緊度是否合適。
放松加餅器,加大出餅間隙,以免因進(jìn)料過(guò)多而造成榨膛堵塞。
2.對油料入榨前要求:
入榨前原料要仔細清理,不得含有砂石、金屬等異物,以防損壞機件。
油料要徹底干燥,入榨時(shí)含水量在3%-7%最為合適,否則會(huì )降低螺旋軸對原料的把持和推進(jìn)作用而影響榨油效率和出油率。
按各種油料的不同,根據榨油方法進(jìn)行冷榨或熱榨前的油料處理。
3.開(kāi)機操作:
起動(dòng)電動(dòng)機,使空載幾分鐘后檢查運轉是否正常、軸承座溫升是否過(guò)高、齒輪音響是否正常,一切正常后方可進(jìn)料。
先少量進(jìn)料進(jìn)行暖車(chē),待榨膛溫度正常后方可正常進(jìn)料,否則榨膛壓力會(huì )突然增加,引起堵塞,甚至使榨條爆炸。
正常進(jìn)料后,須經(jīng)常注意出油,出餅及電動(dòng)機負荷情況。
4.停機操作:
停機前應將全部存料喂入榨膛,并清除榨膛內全部坯料,以免冷卻后結成硬塊。欲使坯料全部清出可喂入一些油餅,并加大出餅間隙,待新喂入的油餅排出時(shí),說(shuō)明坯料已經(jīng)頂出。
5.維護保養:
軸承及齒輪箱要按時(shí)潤滑。齒輪箱內的潤滑油變質(zhì)后及時(shí)更換。
定期檢查出餅圈、抵餅圈、直榨條、園榨條和軸承軸瓦的磨損情況,必要時(shí)修理或更換。每三個(gè)月左右要檢查并清洗各部軸承,檢查并調整榨軸與榨膛的同軸度。
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