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發(fā)布日期:2020年11月30日 信息來(lái)源:本站原創(chuàng ) 點(diǎn)擊數:
客戶(hù)在購買(mǎi)雙象榨油機收到榨油機以后,客戶(hù)需要進(jìn)行雙象榨油機安裝和調試。但是具體要怎么安裝調試呢?下面雙象榨油機為大家介紹雙象榨油機怎么調試。
1、開(kāi)機前,先對榨油機檢查,各緊固件不得松動(dòng),手柄轉動(dòng)正常,用手轉動(dòng)皮帶輪,各運轉配件應正常。
2、電源接通后,松開(kāi)鎖緊螺母,逆時(shí)針轉動(dòng)調整螺桿,(調節手柄逆時(shí)針轉動(dòng),出餅間隙變窄,調節手柄順時(shí)針轉動(dòng),出餅間隙變寬)使榨螺的錐面抵緊出餅圈的錐面,然后順時(shí)針旋出調整螺桿(旋出3—5圈),再旋緊螺母,榨油機空轉3—5分鐘。
榨油機溫度升溫至120℃—180℃(根據油料而定),便于榨油機開(kāi)榨,以免影響油料出油率。
按動(dòng)主電機按鈕,(把主機開(kāi)關(guān)開(kāi)到正位置)主機開(kāi)始運轉,旋轉方向應為逆時(shí)針旋轉。
榨油工作開(kāi)始時(shí),禁止直接倒料,需手抓喂料,以免榨螺軸卡死。如喂料過(guò)猛,榨膛內出現異常響聲或榨螺軸卡死,清理梗阻,或重新裝配好后再啟動(dòng)磨榨,嚴禁強行拖車(chē)。
正常榨油時(shí),保持進(jìn)料均勻,切勿過(guò)多過(guò)少或斷料空轉。此時(shí)機器負荷正常,運轉平穩,響聲有節奏。出餅順暢,低壓段基本無(wú)渣,高壓段有少量油渣,但渣在油中的比例不大于10%,榨膛內溫度可達150—200℃,出餅口出冒出青煙應通過(guò)護罩由抽煙管排出。 當連續工作時(shí)間較長(cháng),機溫過(guò)高時(shí),應采取電扇吹風(fēng)等降溫措施。
當榨出的油流入濾油器上面時(shí),按動(dòng)真空泵按鈕,真空泵開(kāi)始運轉,濾油器內的空氣就被抽出,濾油器桶內形成內壓,上面的油自然地抽入濾油器,而油渣被隔在濾布上面,待榨油完畢,油被抽完后,開(kāi)啟濾油器上的閥門(mén),停止真空泵運轉,濾布上形成干渣,用刮刀刮去,就可把濾油器內的油器底部閥門(mén)放出。
7、停機前先停止進(jìn)料,然后投入少量餅屑,待榨膛內余料排盡,出餅口不出餅方可停機。停機后將調整螺桿順時(shí)針旋出1—3圈,在斷開(kāi)電源。
禁忌事項:
1、榨油機接三相電源,電源接通后,主軸應作逆時(shí)針旋轉,不論什么情況,機器要有良好的接地裝置,否則不能開(kāi)機。
2、油料在進(jìn)入榨油機前需進(jìn)行清選,以免有硬物進(jìn)入榨油機內,損壞榨油機。
3、榨油機工作期間,禁止拆下護罩,還有不得將手伸入料斗內及在出餅處嚴禁伸手撥弄油餅。
榨油機安裝與拆卸程序相反,在安裝時(shí)應注意配件的緊固相聯(lián)接件,除機體與支架相連的兩螺栓要擰緊外,其余機體與定位支承板,支架與機座相連緊固聯(lián)接接件都暫不要擰緊,等榨螺軸裝入使榨螺錐面抵緊出餅口錐面后,再依次擰緊機座螺栓,定位支承板處螺母。
機體安裝后,其榨膛的中間線(xiàn)是否與支架、定位支承及減速箱等的安裝后連接中間同軸,可從榨螺能否順得旋入旋出調整螺桿來(lái)判斷,若不順利,應松開(kāi)支架、減速箱、定位支承板與機座的螺栓聯(lián)接進(jìn)行調整。
條排的裝配方法:將條排圈立起,帶出油稽面向下,下面放一塊木板,把條排整齊的排列在條排圈內壁上,帶深油槽的一端朝下。兩個(gè)相近的條排深油槽面不能對著(zhù)放在一起,將條排塞用金屬棒抵著(zhù)凸出一端內側,用手錘敲擊另一端,使條排緊貼內壁,達到用手摸內壁無(wú)突起現象為止。
榨籠的裝配法:將條排圈有出油槽面朝向出餅圈,再依次放入條排,帶出油槽朝向接頭端,然后用壓緊螺母少上幾扣靠住條排,再裝上榨籠,用螺栓逐個(gè)交替上緊。
河南雙象機械有限公司主要產(chǎn)品有:6YL型螺旋榨油機、快速液壓榨油機、全自動(dòng)榨油機等設備,配套設備有: 真空濾油機、滾筒炒鍋、自動(dòng)上料機、花生剝殼機、作物破碎機等。歡迎大家咨詢(xún)訂購。
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