以前客戶(hù)購買(mǎi)最多的就是6YL-95型榨油機，現在隨著(zhù)榨油坊生意越來(lái)越好，客戶(hù)購買(mǎi)最多的就是6YL-130型榨油機。它是一款性?xún)r(jià)比比較高的機器，無(wú)論從價(jià)格還是產(chǎn)量都比較適合榨油坊。
然而6YL-130型榨油機具體操作方法如下：
（1）開(kāi)車(chē)前的檢查
①清除蒸鍋內遺忘工具、雜物或存料以免產(chǎn)生事故；
②松開(kāi)夾餅器的間隙到最大；
③檢查各傳動(dòng)系統：減速箱內油位，各部位加注潤滑油，檢查皮帶松緊程度；
④檢查各部位連接件是否牢固；
⑤用手扳動(dòng)大槽輪是否空轉輕便、無(wú)異聲；
⑥啟動(dòng)電機先觀(guān)察運轉方向是否正確，進(jìn)行空運轉同時(shí)觀(guān)察負荷、傳動(dòng)榨籠、軸承等是否正常；待一切正常后再開(kāi)機。
（2）開(kāi)車(chē)時(shí)的“暖車(chē)”操作
①排除蒸鍋的冷凝水后開(kāi)蒸汽閥門(mén)；
②打開(kāi)蒸鍋進(jìn)料門(mén)，關(guān)閉出料門(mén)開(kāi)始蒸料；
③少量進(jìn)料，進(jìn)行榨機暖車(chē)提高榨膛溫度不急于緊餅、出油；最好先摻入餅屑或油渣待出餅通暢、榨膛不結塊后再逐步加大投料到正常；
④暖車(chē)操作約40min，此時(shí)機膛溫度升高、出油出餅趨于正常后即可調整夾餅器到正常位置。
（3）正常生產(chǎn)時(shí)的操作
①保持連續均勻供料，必須勤通料門(mén)，防止斷料和不搭橋；
②關(guān)注電流表的符合讀數在25～28A范圍，負荷太低說(shuō)明料胚水分或進(jìn)料不均勻；負荷太大則料胚水分太低或摻渣過(guò)猛；因此生產(chǎn)中要求確保入榨料溫（一次壓榨為100～130°C）和水分（1%～2.5%）；
③注意出餅情況。正常餅塊呈瓦狀，略有彈性而堅硬，折之有脆聲且折口整齊，正面光滑而背面有細裂紋，表面無(wú)油跡，聞之有香味。如出餅成大塊、軟而不堅、餅面有油跡、聞之不香而有生味者說(shuō)明料胚水分過(guò)高；反之如出餅酥松易碎，顏色深、背面裂紋大而有焦糊味者說(shuō)明料胚水分過(guò)低必須及時(shí)調整水分；
④注意出油情況。正常出油位置在榨籠板第二三檔處大量出油，如位置提前且而泡沫多，說(shuō)明料胚水分高、屬性大，使成餅過(guò)早；如位置后移且油色深而渾濁，說(shuō)明料胚水分過(guò)低、塑性小，而難以成餅；
⑤6YL-130型螺旋榨油機注意出渣情況。正常情況出油位置基本不出渣，榨籠板的第四五檔處少量出渣而榨籠板的第六七檔處則大量出渣；出渣總量約為料胚的10%。如出渣位置前移，渣片軟而大，說(shuō)明料胚水分高；如出渣位置分散而量大，且成粉狀，說(shuō)明料胚水分過(guò)低；
⑥總的要求做到一聽(tīng)（設備運轉聲）和六看（看蒸鍋下料、電流、蒸汽表、出油、出渣以及出餅情況）。
（4）正常6YL-130型螺旋榨油機停車(chē)時(shí)的操作
先走完蒸鍋內的存料，再關(guān)閉蒸汽閥門(mén)，放完夾層冷凝水。待料走完后，人工喂入油渣和碎餅頂出榨膛內積料（是榨膛內部結塊，便于拆車(chē)）。同時(shí)放松夾餅器增大餅厚，直到餅圈全部出渣后再行停車(chē)。
（5）緊急停車(chē)
遇到故障或突然停電而緊急停車(chē)時(shí)，首選切斷電源，關(guān)閉蒸汽閥門(mén)，再放出冷凝水。最后停止進(jìn)料、放松夾餅器，并將皮帶移至游輪上。如果停車(chē)超過(guò)5～10min時(shí)，必須拆車(chē)倒出機膛內的存料，并重新裝好等待再次開(kāi)車(chē)。如果停機時(shí)間過(guò)長(cháng)則需要將蒸鍋積料清除干凈，同時(shí)打開(kāi)人孔門(mén)散熱，以免積料被烤焦而自燃，引起火災。
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